中科豐陽的生產流程已基本完成自動化生產

自動化、噪聲小、無粉塵、工人少……在位于泉州臺商投資區的中信重工智能裝備產業基地，走進中科豐陽的鞋模生產車間，給人眼前一亮的感覺。與傳統的鞋模生產車間相比，這里生產全鏈條自動化，車間干凈整潔。該公司立志用智能制造替代傳統制造，用科技力量為行業助力，不斷創新，加快新質生產力的培育。

中科豐陽是中信重工智能裝備產業基地入駐企業的一個縮影，目前該園區已竣備驗收，實現100%招商，成功招引中科豐陽、域釧科技等28家企業入駐；其中規上企業19家，占比67.8%。項目達產后預計產值可達15億元，稅收達6100萬元。整個園區生產力欣欣向榮，釋放著源源不斷的創新動能。

□融媒體記者 黃楓 通訊員 涂雨泓 文/圖

生產研發創新

以智能制造代替傳統制造

近日，記者在中科豐陽的鞋模生產車間內看到，遵循著設定程序，兩排3D金屬打印設備正高效運轉。利用園區功能布局的合理性，中科豐陽實現二樓研發、一樓生產的高效聯動，在配套工業軟件研發、金屬打印設備引進兩端同時發力，加強鞋模紋理的開發和應用，提升模具高效生產和品質控制。

“3D打印技術區別于傳統的（模具）制造工藝，減少了鑄造、咬花這類高能耗、非環保的工序。如今只需要將3D數據導入金屬打印設備當中，就可以完成模型的自動化生產。”中科豐陽（福建）科技有限公司董事長朱姚勝介紹，生產過程也可以通過后臺數據，對生產工藝進行實時監控，加工精度提升到0.02毫米。

作為金屬3D打印技術在鞋模領域的先行者，中科豐陽打造全方位的“3D數字化——增材制造”智能制造解決方案，與李寧、特步、迪卡儂等國內外知名運動品牌達成合作?！叭腭v新園區后，公司形象和產能得到明顯的提升，3D打?。ㄐ＃┘夹g得到國內外品牌的一致認同，我們計劃今年繼續增資擴產?！敝煲俦硎荆玖⒅灸壳耙雅c多家軟件公司達成合作，共同研發增材制造技術在模具、汽車、家居等民用領域的生產投入推廣。

據悉，中科豐陽現有3D金屬打印設備30臺，每臺年產值可達300萬元；計劃今年年底前將設備規模擴大至50臺，進一步提高生產力，拓展3D打印鞋模的市場應用。

優政策強服務

打造智慧化標桿園區

近年來，臺商區通過出臺工業（產業）園區促進增產增效若干措施等一系列獎補扶持政策，對入園企業提質增效給予政策扶持。其中，對規模以上制造業入園企業實施技術改造的，按新引進生產性設備投資額的5%給予獎勵，這讓基地內的不少企業得到了切實的幫助?！叭腭v標準化園區，讓我們企業減少了基建的時間成本，實現了‘搬廠即投產’。我們投入了大量新設備，比如激光選區成形設備、3D金屬打印設備等，政府也讓我們享受到技改的政策和資金扶持，讓我們實現了規模化的生產，快速形成產能?！敝煲僬f。

好的政策給予企業支持，園區的跟蹤服務也為企業的生產錦上添花?！拔覀儗难邪l、生產到銷售，為企業提供一站式的服務平臺。未來，我們將通過大數據、云計算、人工智能等服務配套，助力園區實現數字化轉型，將園區打造成智慧化標桿園區?！敝行胖毓ぶ悄苎b備產業基地行政經理曾麗麗介紹，截至目前，基地內56棟廠房及配套已全部封頂，建筑面積約16萬平方米。從招商引資階段到企業投產達效，園區運營方聚焦高新技術企業，提供上下游配套，將做好企業全生命周期跟蹤服務，及時提供市場拓展、資金對接、資源匹配等孵化支持。